Calculadora de Durlock

La construcción en seco con placas de yeso, conocida popularmente en Argentina como "Durlock" (aunque existen otras marcas como Knauf y Placo), revolucionó la industria de la construcción desde su introducción en el país en los años 90. Este sistema ofrece ventajas significativas sobre la mampostería tradicional: menor tiempo de ejecución, limpieza en obra, excelente terminación y la posibilidad de realizar instalaciones ocultas con facilidad.

Tipos de placas y sus aplicaciones específicas

Las placas estándar (ST) de color blanco son las más utilizadas en ambientes secos como dormitorios, living y oficinas. Para baños y cocinas, las placas antihumedad (RH) de color verde contienen aditivos que reducen la absorción de agua hasta en un 5%, aunque no son impermeables y requieren tratamiento adicional en zonas de contacto directo con agua. Las placas resistentes al fuego (RF) de color rosa incorporan fibra de vidrio en su núcleo, alcanzando resistencias de hasta 120 minutos según el sistema constructivo, siendo obligatorias en medios de escape y cocinas comerciales según el Código de Edificación de CABA.

Estructura metálica: montantes y soleras

El sistema estructural se compone de perfiles de chapa galvanizada de 0.50mm de espesor mínimo. Las soleras (perfiles en U) se fijan al piso y techo, mientras que los montantes (perfiles en C) se insertan verticalmente cada 40cm o 60cm según la altura del tabique y el espesor de placa. Para tabiques de hasta 2.60m con placas de 12.5mm, la modulación de 60cm es suficiente. Alturas mayores o placas más finas requieren montantes cada 40cm. En zonas sísmicas como Mendoza o San Juan, la normativa INPRES-CIRSOC exige refuerzos adicionales.

Tornillería y fijaciones correctas

Los tornillos T1 (punta mecha) unen perfiles entre sí, mientras que los T2 (punta aguja) fijan las placas a la estructura. La separación correcta es de 25cm en el campo de la placa y 15cm en los bordes, siempre a 1cm del borde para evitar roturas. Un error común es hundir excesivamente el tornillo, debilitando la placa. La cabeza debe quedar apenas por debajo de la superficie, lista para recibir masilla. Para colgar objetos pesados (más de 15kg), se requieren tacos especiales tipo "mariposa" o refuerzos de madera entre montantes.

Tratamiento de juntas profesional

El tratamiento de juntas determina la calidad final del trabajo. Se aplica una primera capa de masilla base, se embebe la cinta de papel (nunca cinta de enmascarar común) y se deja secar 24 horas. La segunda mano se aplica más ancha, difuminando los bordes. Finalmente, una tercera mano de masilla de terminación, lijando entre capas con lija 120 y luego 180. Las juntas en ángulo requieren cantoneras metálicas o plásticas. La temperatura ideal de trabajo es entre 10°C y 30°C; temperaturas extremas afectan el secado y pueden generar fisuras.

Aislación térmica y acústica

El espacio entre placas permite incorporar aislación. La lana de vidrio de 50mm es el estándar para aislación térmica y acústica básica. Para mejor performance acústica, se utilizan espesores de 70mm o 100mm, o materiales específicos como lana de roca. Un tabique simple con lana de vidrio de 50mm alcanza aproximadamente 38-42 dB de aislación acústica. Para estudios de grabación o separación entre unidades funcionales, se requieren sistemas dobles con estructura independiente, alcanzando 55-60 dB.

Instalaciones eléctricas y sanitarias

Una ventaja clave del sistema es la facilidad para pasar instalaciones. Los montantes tienen perforaciones pre-hechas cada 40cm para el paso de cables y caños. Las cajas eléctricas se fijan con soportes especiales o directamente a la placa con cajas de PVC para construcción en seco. Para instalaciones sanitarias, se utilizan montantes de mayor ancho (70mm o 100mm) que permiten el paso de caños de PPR o multicapa. Es fundamental respetar las distancias mínimas entre instalaciones eléctricas y sanitarias según la norma AEA 90364.

Errores comunes a evitar

Los errores más frecuentes incluyen: no dejar junta de dilatación perimetral (3-5mm), apoyar placas directamente sobre el contrapiso húmedo, no respetar la modulación de montantes, usar masilla vencida o mal preparada, y no lijar entre manos de masilla. También es crítico almacenar las placas horizontalmente sobre tacos, nunca apoyadas verticalmente contra la pared, ya que se deforman. En obra, proteger de la lluvia y humedad excesiva hasta el cierre de la envolvente del edificio.